Total focus sulla Factory Automation per FANUC, che dedica al mondo produttivo nuove soluzioni e tecnologie allo stato dell’arte e condivide approcci e strategie vincenti per la Transizione 5.0 in occasione di due appuntamenti di rilievo.
Dal 9 al 12 ottobre FANUC partecipa alla 34° BI-MU, la manifestazione di riferimento per l’industria delle macchine utensili, della robotica e dell’automazione di fabbrica. Il 10 ottobre, presso il Centro Congressi fieramilano Rho, si terrà anche la 6° edizione di Technovation Forum, l’evento annuale organizzato da FANUC che si rivolge al mondo dell’industria italiana e ai clienti e partner dell’azienda giapponese.

Tecnologie a supporto del mondo produttivo del futuro: la proposta di FANUC a BI-MU
Sono numerose le novità per l’automazione intelligente dei processi produttivi che FANUC introduce in occasione di BI-MU (Pad 13 D01).

A partire da una preview assoluta per l’Italia: la nuova serie di controlli numerici FS500i-A, anteprima dell’evoluzione futura della serie di CNC Plus, progettati specificatamente per supportare le aziende nella transizione a Industria 5.0. Un concetto progettuale che spinge nella direzione della semplicità di utilizzo, anche da parte degli operatori meno esperti, grazie all’interfaccia basata su web. Le prestazioni sono potenziate dalla CPU più veloce, architettura dual engine e da tempi di elaborazione 2,7 volte superiori alla serie Plus precedente. Massima attenzione anche al risparmio energetico, con miglioramenti che abilitano una produzione assai più sostenibile e l’implementazione di componenti ottimizzati per la rigenerazione rapida dell’energia, come i nuovi servomotori iD/iB; amplificatori e motori sono più piccoli, più potenti e più efficienti, e il design rigenerativo dei componenti di automazione contribuisce a ridurre i consumi di energia fino al 10% in meno rispetto ai consumi tradizionali. Altro punto di forza della nuova unità di governo di FANUC è l’eliminazione delle batterie nel sistema CNC, che porta diversi vantaggi significativi in termini di affidabilità del sistema e manutenzione, e favorisce anche un ambiente di produzione più sostenibile. L’anteprima dei nuovi controlli numerici FS500i-A sarà visibile per la prima volta dal vivo, e apre una porta sul futuro dei CNC FANUC, che saranno presto disponibili per il mercato europeo.

Anteprima italiana anche per il nuovo controller R-50iA per robot industriali e collaborativi, caratterizzato da cybersecurity integrata, nuove funzioni intelligenti e consumi energetici ridotti. Le ventole a bassa potenza e i servo amplificatori ad alto rendimento riducono significativamente il consumo di energia, contribuendo a diminuire l'impatto ambientale delle attività produttive. La modalità di funzionamento Eco, inoltre, ottimizza ulteriormente i consumi energetici, garantendo al contempo movimenti fluidi e precisi sulle traiettorie programmate. Il supporto degli standard IEC 62443-4-1 e IEC 62443-4-2 garantisce una protezione solida e certificata contro attacchi informatici e intrusioni non autorizzate. Le funzioni di sicurezza integrate, come SFTP, HTTPS e firewall, unite all'autenticazione utente corporate con password, offrono un livello di protezione senza precedenti.

Il Digital Twin è una tecnologia sempre più protagonista dei processi produttivi del manifatturiero. Questa replica virtuale permette di ottimizzare la produzione, ridurre i costi, migliorare la qualità e prendere decisioni più informate grazie alla simulazione e all'analisi dei dati in tempo reale. Le proposte di FANUC per il Digital Twin comprendono software sia per la replica digitale dei robot che delle macchine utensili. Si tratta di una prospettiva unica nel mondo dell’automazione, perché FANUC è l’unico fornitore di soluzioni di automazione che produce sia robot che controlli numerici e macchine utensili, oltre a software IoT.
Il software ROBOGUIDE per la programmazione e la simulazione in ambiente 3D dei robot consente di replicare con precisione i movimenti dei robot e dei dispositivi esterni all'interno di una cella di lavoro. Il tool CNC Guide 2 risulta particolarmente utile per individuare alcune impostazioni del controllo assi migliorative senza dover effettuare continui test su macchine già in ramp-up di produzione. L’applicazione CNC Reflection Studio rappresenta l'intera macchina in un ambiente virtuale 3D, inclusa la verifica di eventuali collisioni prima della produzione effettiva del pezzo, semplificando il virtual commissioning e offrendo una replica digitale accattivante della macchina CNC per visualizzarne il comportamento, così come quello dei pezzi, delle attrezzature e delle configurazioni degli utensili.

La flessibilità produttiva è oramai un imperativo in ambito manifatturiero, unitamente alla compattezza e alla richiesta di soddisfare requisiti stringenti. Ecco quindi la new entry nella gamma di centri di lavoro FANUC ROBODRILL: si tratta del nuovo centro di lavoro FANUC ROBODRILL α-DiB5 ADV Y500 “Mixtype” per effettuare lavorazioni di fresatura e tornitura, caratterizzato da cambio utensile superveloce di 0,7 secondi, magazzino potenziato fino a 28 utensili, corsa dell’asse Y estesa a 500 mm, tavola più grande e accelerazione dell’asse Z incrementata per una traslazione più rapida. Progettata per coprire una gamma più ampia di lavorazioni che coinvolgono pezzi di grandi dimensioni, come le parti EV, la nuova ROBODRILL dispone di un controllo ottimale di accelerazione e decelerazione per una maggiore efficienza.

Automazione 100% FANUC
L’ecosistema di automazione by FANUC è protagonista anche delle applicazioni realizzate dai partner tecnologici ospitati presso lo stand: Cosmap, Essebi, Elmec e TOP Automazioni mostreranno dal vivo soluzioni robotizzate innovative dedicate all’asservimento delle macchine utensili. QBRobotics presenterà poi una rivoluzionaria demo con robot collaborativo FANUC CRX montato su un carrello mobile ed equipaggiata con doppio gripper (chela e mano robotica) impegnata nel disassemblaggio di oggetti eterogenei.

Altre soluzioni con automazione FANUC saranno in mostra negli stand che gravitano intorno allo spazio dell’azienda giapponese nel padiglione RobotHeart, e che intendono mettere in mostra l’eccellenza degli integratori italiani che si affidano a FANUC per vincere le sfide del mondo produttivo moderno. Tra questi:
Applyca: la macchina per il taglio laser multitasking RoboLaser STEflex per maschiatura e filettatura è asservita con robot industriale FANUC M-800 e cobot CRX
Labormak: la cella robotizzata Robocell C è composta da un robot antropomorfo FANUC M-20 con gripper a doppia pinza, una stazione di ribaltamento e un magazzino a torre con asse verticale per la movimentazione del carrello porta pallet.
MARobotic: SmarT è una soluzione realizzata con robot FANUC collaborativi o standard con implementazione del sistema di sicurezza tramite scanner laser, così da proteggere l’operatore durante le fasi di lavorazione.
Tecnorobot: l’innovativo impianto di saldatura robotizzata Scorpione con robot collaborativo FANUC CRX permette la produzione di manufatti di medie/grandi dimensioni con tempi ciclo molto competitivi e posizionamenti perfetti anche in posizioni complesse.
SIR: la cella intelligente CoboSort permette la singolarizzazione di vestiti e altri oggetti non rigidi (impacchettati o meno) posti in un contenitore alla rinfusa.
Ghidini Machines: l’impianto robotizzato brevettato Lidea 8 Twins con robot FANUC M-710 per taglio, sbavatura e finitura di componenti in alluminio pressofusi per il settore automotive promette di rivoluzionare il mondo degli impianti automatici di finitura dei metalli.

Novità: controllo certificato dei consumi per Transizione 5.0
Per agevolare tutte le aziende che vogliono intraprendere il percorso per l’accesso al credito fiscale del piano Transizione 5.0 e determinare con precisione il consumo energetico del proprio processo/impianto ex-ante e ex-post, FANUC Italia ha predisposto il pacchetto PowerMeter 5.0, dove il software FANUC MT-LINKi effettua la raccolta, visualizzazione e storicizzazione dei dati di consumo generati da un contatore certificato MID (in accordo con la direttiva 2014/32/UE).
PowerMeter 5.0 viene fornito in modalità plug&play, facile da installare, e permette di controllare fino a 100 dispositivi tra CNC, robot e Robodrill; il contatore è disponibile anche in una variante avanzata per il monitoraggio della qualità dell’energia e della corrente differenziale attraverso la visualizzazione di armoniche di tensione e corrente. La soluzione completa per il monitoraggio dei consumi PowerMeter 5.0 si completa di una speciale Energy Dashboard che permette di fare delle correlazioni dei consumi con gli stati macchina, fornendo così tutte le informazioni utili per la contabilità industriale. MT-LINKi è un bene agevolabile come da specifiche del decreto Transizione 5.0 ed è conforme come bene strumentale immateriale dell'Allegato B del piano Industria 4.0.

Obiettivo Transizione 5.0: appuntamento con Technovation Forum 2024
Quest’anno FANUC organizza in occasione di BI-MU il suo annuale evento dedicato al mondo manifatturiero italiano: Technovation Forum 2024 si terrà il 10 ottobre presso il Centro Congressi Sala Sagittarius di fieramilano Rho, dalle 14:00 alle 17:30. Un evento esclusivo che quest’anno ha come tema portante la Transizione 5.0, ossia il passaggio dell’industria verso una produzione più sostenibile anche attraverso l’accesso ai crediti fiscali messi in campo dal Mimit. La tavola rotonda affronterà con FANUC i temi di sostenibilità, produzione green e transizione 5.0.
Technovation Forum 2024 sarà anche l’occasione per incontrare Cristian Bosi, nuovo Managing Director di FANUC Italia, e per conoscere le novità di prodotto pensate per l’automazione dei processi e le iniziative specifiche avviate da FANUC per affiancare le aziende nel passaggio a Industria 5.0. Non mancheranno condivisioni di dati di mercato e proiezioni per i prossimi anni, a completamento degli strumenti forniti da FANUC per affrontare con successo la transizione in modo consapevole e informato.