Altri articoli che potrebbero interessarti
L'innovativa tecnologia PEC-Tec, in attesa di brevetto, consente di forare il metallo in modo rapido e preciso, senza punzonatura, con una minore pressione di contatto, una maggiore durata e consumi energetici sensibilmente ridotti«Veloce nel metallo. Estremamente resistente.» È questa la promessa di ALPEN Metal Head, la nuova punta per metallo progettata per i professionisti: grazie alla sua esclusiva geometria di taglio offre una velocità di foratura, una durata dell'utensile e una precisione dei risultati mai raggiunte finora, permettendo di lavorare con maggiore produttività ed efficienza economica.Con ALPEN Metal Head, l'azienda a conduzione familiare porta sul mercato una nuova punta per metallo, frutto di una tradizione «Made in Austria» che dura da quasi 70 anni: uno strumento pensato per chi non vuole rinunciare a nulla tra velocità, precisione e convenienza economica. Si rivolge tanto agli artigiani professionisti quanto alle aziende industriali e manifatturiere, dove le operazioni di foratura fanno parte delle attività quotidiane, ad esempio nei processi di montaggio, manutenzione, produzione di piccole serie e realizzazione di prototipi.Geometria PEC-Tec: più velocità, maggiore durata e minori consumi energetici rispetto alle comuni punte a gradiniIl cuore di Metal Head è l'innovativa tecnologia PEC-Tec (Progressive Edge Cutting-Tec). Questa speciale geometria della punta, attualmente in attesa di brevetto, si basa su tre taglienti progettati per lavorare in perfetta sinergia. Rispetto alle tradizionali punte a gradini, il principale vantaggio della tecnologia PEC-Tec è la capacità di lavorare a velocità record su numerosi fori, con un consumo energetico estremamente contenuto. La tecnologia PEC-Tec consente inoltre di iniziare la foratura esattamente nel punto desiderato, senza bisogno di punzonatura. Garantisce un avanzamento rapido anche con una pressione di contatto ridotta e riduce la penetrazione del materiale. In questo modo si riducono il rischio di impigliamento e la formazione di sbavature, migliorando al tempo stesso la stabilità durante la foratura.Questi vantaggi sono particolarmente importanti nelle lavorazioni manuali, dove il controllo dell'utensile incide direttamente sulla produttività. La minore pressione necessaria riduce l'affaticamento dell'operatore, mentre la maggiore stabilità e la ridotta tendenza della punta a inclinarsi o impigliarsi facilitano il lavoro anche sulle lamiere sottili. La speciale geometria permette inoltre di iniziare la foratura anche su superfici inclinate.Per chi utilizza trapani a batteria, il minore fabbisogno energetico si traduce in un vantaggio concreto: la batteria è sottoposta a uno sforzo inferiore e consente quindi di eseguire più fori con una sola carica. Allo stesso tempo, la minore forza richiesta riduce le sollecitazioni sia sull'operatore sia sulla macchina.Una soluzione versatile per l'artigianato, la manutenzione e la produzione industrialeMetal Head è progettato per rispondere alle esigenze di un'ampia gamma di applicazioni professionali. Tra i principali utilizzatori figurano aziende di costruzioni metalliche, fabbri, costruttori di macchinari, officine meccaniche, tecnici della manutenzione industriale, aziende di montaggio, imprese specializzate nella realizzazione di strutture in acciaio e capannoni, installatori e officine per autovetture e veicoli commerciali.Pensato per offrire la massima praticitàOltre all'innovativa geometria di taglio in attesa di brevetto, Metal Head presenta una scanalatura levigata che favorisce il deflusso dei trucioli e una superficie rinvenuta a vapore che contribuisce a proteggere l'utensile dalla corrosione.Informazioni su ALPEN-MAYKESTAGALPEN-MAYKESTAG è uno dei principali produttori di utensili di precisione. Con il marchio ALPEN, l'azienda sviluppa e realizza utensili per la foratura di metallo, pietra e legno, distinguendosi come l'unico produttore europeo a offrire una gamma completa di utensili per la foratura sviluppati e prodotti internamente. Da quasi 70 anni, questa azienda familiare austriaca propone utensili di qualità che, grazie alla loro funzionalità, precisione e durata nel tempo, offrono ai professionisti vantaggi concreti in termini di efficienza operativa e convenienza economica.
Sandvik Coromant coniuga la tecnologia al metallo duro EthaCore™ e la tecnologia Zertivo® nella qualità GC1250 per migliorare la sicurezza di processo e ridurre l'impronta carbonica degli utensiliSandvik Coromant, azienda leader in utensili da taglio e soluzioni per la produzione, ha realizzato la qualità GC1250 per la fresatura con inserti multitaglienti. Si tratta di una nuova qualità pensata appositamente per la lavorazione delle leghe di titanio. Questa qualità coniuga la tecnologia a metallo duro EthaCore™ a un rivestimento nano-multistrato PVD (deposizione fisica da vapore) per ottimizzare resilienza, durata, sicurezza di processo e ridurre l'impatto ambientale.La scarsa conduttività termica del titanio fa sì che in corrispondenza del tagliente si generino intense concentrazioni di calore che accelerano il rischio di usura, scheggiatura e cedimento imprevisto dell'inserto. La qualità GC1250 risolve questi problemi grazie a una struttura completamente nuova che coniuga la piattaforma brevettata al metallo duro EthaCore™ di Sandvik Coromant alla tecnologia di rivestimento nano-multistrato PVD Zertivo®.La proposta di valore per il cliente si incentra su tre elementi fondamentali: innovazione, prestazioni e sostenibilità. Il resiliente substrato è stato studiato per adattarsi alle variazioni dei carichi termomeccanici, contribuendo a rendere più prevedibile la durata utensile, ridurre le rotture impreviste e scongiurare eventuali fermi di produzione."La qualità GC1250 definisce un nuovo standard nella fresatura del titanio grazie alle sue incredibili prestazioni in termini di resilienza e prevedibilità" afferma Wayne Mason, Global Product Application Manager for Grades presso Sandvik Coromant. "Riducendo il numero di rotture degli inserti e interruzioni impreviste, questa qualità è una soluzione che aiuta i clienti a ottimizzare l'utilizzo della macchine nonché l'efficienza costi dei processi di lavorazione".La qualità GC1250 contribuisce inoltre al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità. EthaCore™ consente di ottenere un'impronta carbonica sostanzialmente inferiore rispetto alle qualità dei principali concorrenti, che in questo campo di applicazione ricorrono invece a metallo duro a base di rutenio."È necessario che i progressi sul piano delle prestazioni e della sostenibilità vadano sempre più di pari passo" aggiunge Mason. "La GC1250 è una soluzione che consente una lavorazione sicura e profittevole del titanio con una conseguente riduzione dell'impronta carbonica associata agli utensili necessari per lavorarlo".La qualità GC1250 è ottimizzata per operazioni dalla sgrossatura alla semifinitura delle leghe di titanio. È concepita per lavorazioni con refrigerante ed è disponibile per un'ampia gamma di concetti CoroMill® per fresatura di spallamenti, spianatura, fresatura di scanalature, fresatura ad avanzamenti elevati e profilatura.L'introduzione della qualità GC1250 completa inoltre la serie 1200, creando un'offerta completa che copre tutti i principali gruppi di materiali di lavorazione. I clienti possono ora disporre delle più avanzate tecnologie di rivestimento e substrato per numerose applicazioni.Sandvik CoromantInsieme ai nostri clienti e partner, Sandvik Coromant offre soluzioni di attrezzamento alle industrie metalmeccaniche di tutto il mondo. Oltre ottant'anni di esperienza pratica ci hanno permesso di accumulare un patrimonio di conoscenze nel taglio e nella lavorazione dei metalli. Queste competenze trasformano ogni sfida in un'opportunità di innovazione, collaborazione e soluzioni all'avanguardia. Il nostro obiettivo è quello di perseguire un cambiamento in positivo promuovendo l’efficienza e la crescita per plasmare un futuro in cui l’innovazione sia protagonista. Parte del gruppo globale di ingegneria industriale Sandvik, Sandvik Coromant è impegnata a costruire il futuro, insieme ai propri clienti.
Tungaloy Corporation ha ricevuto due riconoscimenti dalla Japan Cutting & Wear-Resistant Tool Association (JTA): l'Environmental Special Award 2026 per i continui miglioramenti nella riduzione delle emissioni di CO₂ e dei rifiuti prodotti, e il Technical Achievement Award 2026 per DeepTri-Drill, il sistema di foratura profonda ad inserti intercambiabili.Questi riconoscimenti segnano il quarto anno consecutivo di premi per l'innovazione tecnologica e il terzo anno consecutivo di riconoscimenti per le iniziative ambientali. In linea con la filosofia di Tungaloy, "Sustainability is Engineered", questi risultati evidenziano il legame tra innovazione tecnologica, produttività, efficienza nell'utilizzo delle risorse e prestazioni ambientali.Environmental Special Award: miglioramenti continui nella tutela delle risorse ambientaliL'Environmental Special Award 2026 riconosce i risultati ottenuti da Tungaloy nella riduzione costante, nel corso di diversi anni, dell'intensità delle emissioni di CO₂ per unità di produzione e della quantità totale di rifiuti generati. Dopo aver ricevuto l'Environmental Grand Prize nel 2024 e nel 2025, Tungaloy vede premiate le proprie iniziative ambientali dalla JTA per il terzo anno consecutivo.Scopri di più sulle iniziative di sostenibilità di Tungaloy: https://tungaloy.com/think-green/Technical Achievement Award: innovazione nella foratura profondaIl Technical Achievement Award 2026 premia DeepTri-Drill, un sistema di foratura profonda ad inserti intercambiabili da un diametro minimo di foratura di Ø8 mm. Sviluppato per superare le difficoltà della foratura profonda di piccoli diametri, integra tre tecnologie proprietarie che consentono lavorazioni stabili e ad alta efficienza. Il design a inserti intercambiabili offre un'alternativa alle tradizionali punte a cannone brasate, migliorando la produttività e l'affidabilità del processo e favorendo un utilizzo più efficiente del metallo duro.Scopri di più su DeepTri-Drill: https://tungaloy.com/product/hole-making/deeptri-drill/Informazioni sulla Japan Cutting & Wear-Resistant Tool Association (JTA)La Japan Cutting & Wear-Resistant Tool Association (JTA) è l'associazione industriale giapponese che promuove il progresso tecnologico, il miglioramento della qualità e la sostenibilità nel settore degli utensili da taglio.Tungaloy Corporation è un produttore globale leader di utensili da taglio e soluzioni industriali, supportando una vasta gamma di settori, tra cui automotive, aerospaziale, energetico e ingegneria generale. Fondata nel 1934 come pioniera giapponese nel carburo cementato, Tungaloy combina tecnologia avanzata dei materiali, sviluppo innovativo dei prodotti e supporto ingegneristico globale per fornire soluzioni di lavorazione ad alte prestazioni in tutto il mondo, come parte del Gruppo IMC.
Certificazione di industriale.it