CoreX ONE: Immagina di poter vedere dentro i tuoi pezzi. Misurarne l'interno e l'esterno in pochi secondi. Individuare porosità e difetti prima che raggiungano il cliente

Pubblicato il 22/06/2026

CoreX ONE è un tomografo industriale progettato per l'officina. Misura dimensioni interne ed esterne in un unico ciclo. Rileva porosità, soffiature e difetti interni in automatico. Confronta il volume acquisito con il modello CAD tramite mappa di colore. Lo fa in circa 40 secondi.

È lo strumento ideale per l'avviamento di produzione e il cambio lotto: una verifica rapida a inizio turno garantisce che le quote critiche siano nei range corretti prima che la linea riparta. Ma è abbastanza veloce anche per una validazione finale pezzo per pezzo, o per un controllo in ingresso sui componenti acquistati.

Compatto, self-shielded, si installa direttamente in produzione. Nessuna infrastruttura dedicata.

VELOCE. SEMPLICE. ACCESSIBILE.

La sorgente ad anodo rotante da 2.400 W - la stessa tecnologia dei tomografi medicali ospedalieri - distribuisce il calore su un disco in rotazione: potenza superiore, nessuna manutenzione annuale sul filamento.

Il software è progettato per l'operatore di linea. Il risultato di ogni misura appare a semaforo. Le quote sono visualizzate in sezione bidimensionale - la stessa logica di un proiettore di profili. Un tasto fisico avvia il ciclo. Il report è pronto in automatico.

Il ritorno dell'investimento è rapido. Nessun operatore specializzato. Nessuna sala schermata. Costo di esercizio basso.

POTENTE COME UN TOMOGRAFO, FACILE COME UN PROIETTORE DI PROFILI

Come può un potente software di tomografia 3D essere usato in officina? Come evitare onerosi training agli operatori?

La vera rivoluzione è nel software.

CoreX ONE restituisce un’esperienza di utilizzo facile e intuitiva come usare un proiettore di profilli.

L’esito di ogni misura è di tipo a semaforo, per fugare ogni dubbio e non affaticare la lettura.

La visualizzazione grafica per gli operatori è di tipo bidimensionale a sezioni.

Quando l’operatore clicca su una misura, gli viene mostrato l’andamento di questa quota nel tempo ed una vista bidimensionale come se stesse lavorando su un proiettore di profili.

Immediatamente l’operatore avrà la consapevolezza di cosa sta misurando e se quella quota in produzione sta avendo una deriva: un segnale prezioso per correggere il processo prima che la linea inizi a produrre scarti.

Com’è stato possibile rendere la tomografia semplice?

In fase di programmazione, si definiscono origini e riferimenti direttamente sul volume tridimensionale acquisito o su un file STL.

Un piano, un cilindro, un punto - spesso coincidenti con elementi significativi del processo, come un piano di stampaggio o una direzione di sformo. Su questi riferimenti vengono creati piani di taglio virtuali. Su questi piani vengono impostate le quote da controllare, con le rispettive tolleranze.

Il risultato?

L'operatore di linea vede sullo schermo tutte le quote riscontrate, accompagnate da una sezione bidimensionale, esattamente come farebbe con un proiettore di profili. Stessa logica, stessa immediatezza, ma con risultati automatici ed oggettivi. Non importa se si tratta di particolari interni o esterni, ogni sezione viene estratta automaticamente, con la stessa precisione, in pochi secondi.

OPEN HOUSE > 26 GIUGNO 2026

Venerdì 26 giugno, Ready Metrology invita costruttori e responsabili qualità a toccare con mano le performance e la semplicità di CoreX ONE.

Dove: Tecnolabor - Viale della Regione Veneto 19, Padova

Quando: Venerdì 26 giugno 2026 - ingresso su invito

L'open house si svolge presso Tecnolabor, partner attivo di Ready Metrology per la distribuzione nelle Tre Venezie. Tecnolabor opera da anni nel settore dei controlli non distruttivi offrendo servizi di tomografia industriale conto terzi: un interlocutore che conosce le problematiche reali dei costruttori e sa come la tecnologia CT può rispondere a ciascuna di esse.

La combinazione di competenza applicativa di Tecnolabor e tecnologia Ready Metrology permette di offrire un servizio consulenziale completo: dall'analisi del processo di controllo alla configurazione della macchina, fino all'affiancamento post-installazione.

Analizziamo insieme i vostri pezzi!
Per confermare la presenza o richiedere informazioni: info@readymetrology.com

Per maggiori informazioni: CoreX One

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Sandvik coromant torna al bi-mu 2026 con uno stand interamente digitale

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16/09/2026 Leggi di più

Il monitoraggio digitale migliora l'affidabilità dei motori in un impianto di produzione del c

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16/07/2026 Leggi di più

Fanuc crx-3ia: il cobot tascabile che porta la saldatura ovunque

Pensato per cantieri navali e costruzioni in acciaio, il CRX-3iA si porta con una mano e lavora con la precisione di un braccio fisso.FANUC presenta il robot collaborativo CRX-3iA, il modello più leggero e compatto dell'intera gamma di cobot CRX. Ideato per essere trasportato e messo in funzione in pochi minuti, si rivolge a tutte quelle applicazioni in cui poter spostare rapidamente il robot fa davvero la differenza. Con soli 11 kg di peso, CRX-3iA risponde a un'esigenza reale in settori come la cantieristica navale e le costruzioni in acciaio, dove i saldatori si trovano spesso a lavorare su strutture enormi e devono spostarsi continuamente. Il robot si porta con una mano, si posiziona sul nuovo punto di lavoro e in pochi secondi è già operativo. Questo significa che una sola persona può gestire più postazioni di saldatura, un vantaggio concreto in un mercato che sconta da anni la carenza di saldatori qualificati.  Il payload di 3 kg è sufficiente per maneggiare contemporaneamente torcia e sensore di tracciamento del cordone, mentre la ripetibilità di ±0,02 mm assicura la precisione richiesta da certe lavorazioni. Dopo ogni spostamento, il robot rileva da solo il proprio angolo di installazione e, con l'aiuto di uno scanner laser o di un sensore tattile, individua il cordone e pianifica il percorso in autonomia. È possibile aggiungere una base magnetica opzionale per agganciare il robot direttamente alle strutture in acciaio in modo rapido e stabile, eliminando gran parte della complessità tipica delle installazioni robotiche tradizionali. CRX-3iA fa parte della serie CRX, gamma di cobot di FANUC che copre payload fino a 30 kg e raggiunge uno sbraccio di 1.756 mm, e si integra senza problemi con i sistemi di controllo e i software FANUC già in uso. Eredita anche la tecnologia del pulsante sul polso: l'operatore può guidare il braccio e insegnare le posizioni direttamente sul robot, senza dover ricorrere al Teach Pendant, rendendo la programmazione più rapida e i cambi di produzione meno onerosi. Le possibilità d'impiego non si fermano alla saldatura. Le dimensioni contenute e il peso ridotto lo rendono adatto al montaggio su AGV per attività di picking, rifornimento di linea e movimentazione interna. È anche una soluzione interessante per ambienti formativi, dove spesso non c'è spazio per un robot industriale tradizionale.  “Le aziende hanno bisogno di un'automazione che si adatti a loro, non il contrario”, afferma Vera Mariani, Business Development and Communications and Sales Coordinator Manager di FANUC Italia. “Con il nuovo CRX-3iA abbiamo puntato su maneggevolezza, rapidità di messa in servizio e precisione. I clienti possono portare l'automazione dove serve, senza dover ripensare l'intera installazione”. Il nuovo cobot CRX-3iA sarà uno dei protagonisti di Technovation Forum, l’evento FANUC aperto a tutti e dedicato alle nuove tecnologie e all’automazione che si terrà il 18 novembre presso la sede di Lainate (MI).

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