SICK S.p.A. ottiene la certificazione great place to work 2026™

Pubblicato il 19/03/2026

SICK S.p.A. ottiene la Certificazione Great Place to Work® 2026, rafforzando una cultura di fiducia e trasformazione.

SICK S.p.A. è stata ufficialmente certificata come Great Place to Work® per il 2026. La certificazione, basata interamente sul feedback dei dipendenti, conferma l’impegno dell’azienda nella costruzione di una cultura di fiducia, responsabilità e miglioramento continuo.

Il sondaggio ha registrato un tasso di partecipazione eccezionalmente alto, riflettendo un forte coinvolgimento dei dipendenti e una reale volontà di contribuire allo sviluppo dell’organizzazione. I risultati confermano una solida base di fiducia tra i team e forniscono una chiara direzione per rafforzare ulteriormente l’efficacia della leadership e la chiarezza organizzativa.

La certificazione arriva in un momento strategico, mentre l’organizzazione continua il proprio percorso di trasformazione all’interno del Cluster Europe South & West. Questo risultato dimostra che l’evoluzione del business e l’attenzione alle persone possono procedere insieme.

Negli ultimi anni, SICK S.p.A. ha lavorato costantemente per rafforzare la credibilità della leadership, chiarire ruoli e responsabilità e promuovere una cultura aperta al dialogo e al feedback.

Nel congratularsi con SICK S.p.A. per il conseguimento della certificazione, Sarah Lewis Kulin, Vice President of Global Recognition di Great Place To Work, ha dichiarato:  “Il fatto di aver ottenuto con successo questo riconoscimento dimostra chiaramente come SICK si distingua tra le migliori aziende in cui lavorare, offrendo ai propri dipendenti un ambiente di lavoro eccellente.” Il riconoscimento da parte di Great Place To Work conferma la solidità di un ambiente professionale sano e inclusivo, capace di rafforzare il morale e la produttività delle persone, oltre a rappresentare un elemento chiave per attrarre e trattenere i migliori talenti.

Massimo Azzerri, Senior Vice President SICK Europe South & West, dichiara: “Ricevere questo riconoscimento basato sul feedback diretto dei dipendenti rappresenta un risultato rilevante. In una fase di trasformazione e sviluppo strategico, il mantenimento di fiducia, trasparenza e responsabilità risulta fondamentale. La certificazione ottenuta evidenzia la solidità della nostra organizzazione italiana e testimonia l’impegno costante dei leader e dei team nel promuovere un ambiente lavorativo orientato alla crescita, alla valorizzazione delle competenze e al senso di appartenenza.”

Great Place to Work® è l’autorità globale nella valutazione della cultura organizzativa e analizza le aziende sulla base di fiducia, equità, orgoglio e spirito di squadra. Per SICK Italia, questo riconoscimento conferma non solo un ambiente di lavoro positivo, ma anche la coerenza tra i principi di leadership e le azioni quotidiane.

SICK continua a investire nello sviluppo delle proprie persone e rimane impegnata a rafforzare la propria posizione come datore di lavoro di riferimento nel settore delle tecnologie industriali.

SICK sta assumendo. Per scoprire le opportunità di carriera e unirsi a un’azienda che mette persone e performance al centro, visita: https://www.sick.com/it/en/career/w/career

Informazioni su SICK
SICK è uno dei principali fornitori mondiali di soluzioni basate su sensori per applicazioni industriali. Fondata nel 1946 dal Dr.-Ing. e. h. Erwin Sick e con sede a Waldkirch, nel Breisgau, vicino a Friburgo, l’azienda è oggi uno dei leader tecnologici e di mercato nel proprio settore ed è presente a livello globale con 63 filiali e partecipazioni, oltre a numerose agenzie. SICK conta oltre 10.000 dipendenti nel mondo e nel 2024 ha generato un fatturato di gruppo pari a 2,1 miliardi di euro. Ulteriori informazioni sono disponibili su: www.sick.com

Informazioni sulla Great Place to Work Certification™
La Great Place to Work® Certification™ rappresenta uno dei riconoscimenti più autorevoli a cui aspirano le aziende che desiderano essere considerate datori di lavoro di riferimento. È l’unica certificazione basata interamente su ciò che i dipendenti dichiarano riguardo alla propria esperienza lavorativa, in particolare sulla costanza con cui vivono un ambiente di lavoro fondato sulla fiducia.

La certificazione Great Place to Work è riconosciuta a livello globale da dipendenti e organizzazioni ed è il benchmark internazionale per identificare e valorizzare un’eccellente esperienza dei dipendenti. Ogni anno, oltre 10.000 aziende in più di 60 Paesi partecipano al processo per ottenere la certificazione Great Place To Work.

Informazioni su Great Place To Work®
In qualità di autorità globale sulla cultura organizzativa, Great Place To Work® mette a disposizione oltre 30 anni di ricerca e analisi per aiutare le organizzazioni a diventare eccellenti luoghi di lavoro per tutti. La piattaforma proprietaria e il modello For All™ consentono alle aziende di valutare l’esperienza di ogni dipendente. Le organizzazioni più virtuose ottengono la Great Place To Work Certification™ o vengono inserite nelle prestigiose classifiche Best Workplaces™. Per saperne di più: greatplacetowork.com

Per maggiori informazioni: SICK Spa

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Il monitoraggio digitale migliora l'affidabilità dei motori in un impianto di produzione del c

WEG e Nuova Ites implementano la soluzione WEGSCAN per migliorare l'efficienza Nuova Ites Srl, azienda leader in Europa specializzata nella riparazione e revisione di macchine elettriche rotanti, ha recentemente stretto una partnership con il produttore di apparecchiature industriali WEG per migliorare il monitoraggio operativo di uno dei motori industriali chiave di un impianto di cementificazione. Nell'ambito del proprio impegno costante a favore dell'affidabilità e delle prestazioni, Nuova Ites ha installato il sistema di monitoraggio dei motori elettrici WEGSCAN, una soluzione all'avanguardia sviluppata da WEG per monitorare le prestazioni dei motori e individuare potenziali problemi prima che questi possano influire sulle operazioni. Nuova Ites, specialista nella riparazione e revisione di macchine elettriche rotanti in tutta Europa, con oltre 800 generatori eolici sottoposti a manutenzione completa in collaborazione con operatori di primo piano quali Vestas, Enel ed ERG Renew, ha individuato la necessità di un monitoraggio continuo dei motori in un'applicazione ad alto carico. In questo caso, un motore WEG della serie speciale da 132 kW a 2 poli era accoppiato a un compressore Atlas Copco, costituendo una componente critica del processo di produzione del cliente. Le prestazioni e l’affidabilità in questa configurazione di apparecchiature miste erano fondamentali, ma la visibilità sulle condizioni del motore era limitata. Per risolvere questo problema, WEG ha fornito e installato una soluzione di monitoraggio completa composta dal Gateway Cassia X2000 e dall'unità WEGSCAN 100. A seguito di una visita tecnica di WEG all'officina di Nuova Ites alla fine del 2025, l'apparecchiatura è stata ordinata e consegnata all'inizio di gennaio 2026. Il sistema è stato configurato in loco per soddisfare i requisiti specifici dell'applicazione e integrato nei processi di monitoraggio sia di Nuova Ites che del cementificio. Il sistema WEGSCAN è progettato per supportare il monitoraggio in tempo reale di molteplici parametri operativi, tra cui le firme di vibrazione, le tendenze di temperatura e altri indicatori dello stato meccanico ed elettrico. La sua capacità di doppio accesso consente agli ingegneri di controllare i dati da un'interfaccia PC standard o tramite smartphone, facilitando il monitoraggio remoto delle condizioni e la visibilità immediata delle prestazioni. A supporto dell’infrastruttura di monitoraggio c’è il Gateway Cassia X2000, che funge da hub di comunicazione per il sistema. Il gateway consente una connettività wireless affidabile tra il dispositivo WEGSCAN e la rete più ampia, garantendo che i dati operativi provenienti dal motore possano essere trasmessi e consultati in tempo reale. Progettato per condizioni impegnative, il gateway opera in un ampio intervallo di temperatura compreso tra −40 e 65 °C, garantendo una comunicazione stabile tra sensori e sistemi di monitoraggio in ambienti operativi difficili. Acquisendo dati operativi continui, Nuova Ites è ora in grado di identificare i primi segni di comportamenti anomali e pianificare la manutenzione in modo proattivo, contribuendo a ridurre i tempi di fermo non programmati, ottimizzare gli interventi di assistenza e migliorare l’efficienza energetica complessiva. Questo livello di comprensione è particolarmente prezioso in ambienti in cui i costi dei fermi macchina e delle riparazioni reattive sono elevati. "Per Nuova Ites, il sistema di monitoraggio è diventato uno strumento essenziale nel proprio portafoglio di servizi, contribuendo a integrare la manutenzione basata sulle condizioni nel flusso di lavoro standard e offrendo ai clienti una maggiore affidabilità e un supporto per l’intero ciclo di vita", ha affermato Fabrizio Arosio, responsabile dei sistemi di azionamento e automazione presso WEG Italia. “Grazie alla possibilità di monitorare più da vicino i motori critici, l’azienda è meglio attrezzata per anticipare i problemi, ottimizzare la pianificazione della manutenzione e fornire approfondimenti basati sui dati che aggiungono un valore misurabile alle prestazioni degli asset e alla continuità operativa.” Le tecnologie di monitoraggio digitale come WEGSCAN contribuiscono inoltre a rendere più sostenibili le operazioni industriali. Fornendo informazioni continue sulle prestazioni dei motori in condizioni operative reali, gli operatori possono mantenere le apparecchiature più vicine al loro punto di efficienza ottimale. In settori ad alto consumo energetico come la produzione di cemento, il miglioramento dell’efficienza e della durata delle apparecchiature rotanti critiche gioca un ruolo importante nella riduzione del consumo complessivo di risorse e nel sostegno a operazioni di impianto più sostenibili.

16/07/2026 Leggi di più

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14/07/2026 Leggi di più

Novità norelem: dispositivi di comando e segnalazione con contatti esterni

Per comandi di commutazione sicuri e un'indicazione chiara dello stato Norelem amplia la sua gamma con dispositivi di comando e segnalazione con contatti esterni. I pulsanti sono progettati per l'attivazione sicura dei comandi di commutazione e per un’indicazione chiara delle condizioni operative, degli stati di funzionamento e delle anomalie. Tra le applicazioni ricordiamo la costruzione di macchine e impianti, le tecnologie di automazione, i processi industriali, l’industria manifatturiera e le tecnologie per l'edilizia. Particolarità: gli attuatori e gli elementi di contatto possono essere combinati in base alle esigenze. Nelle applicazioni industriali, i dispositivi di comando e segnalazione sono l’interfaccia centrale tra l’uomo e la macchina. Consentono di controllare funzioni quali avvio, arresto o cambio della modalità operativa e, al contempo, segnalano gli stati di funzionamento e le anomalie. Una struttura modulare per una progettazione flessibile dei dispositiviI nuovi dispositivi di comando e segnalazione di norelem si contraddistinguono per la struttura robusta, la lunga durata e il grado di protezione elevato. Possono essere combinati con diversi elementi di contatto e luminosi e si integrano facilmente in quadri elettrici, macchine e impianti.  I dispositivi sono costituiti da un elemento di comando o di segnalazione (pulsante, interruttore o spia luminosa) e da un contatto esterno (contatto normalmente aperto o normalmente chiuso) installato secondo un concetto modulare. Questa struttura consente una chiara separazione tra l'azionamento e la tecnologia di contatto, favorendo una configurazione flessibile dei dispositivi. Gli elementi possono essere combinati in base alle esigenze e sostituiti indipendentemente gli uni dagli altri. Questo facilita il montaggio, la manutenzione e l'adeguamento ai requisiti delle diverse applicazioni. I pulsanti, gli interruttori e le spie luminose sono adatti per aperture di montaggio con un diametro di 22,3 mm. Versioni disponibili anche per settori sensibili I dispositivi di comando sono disponibili come pulsanti standard e luminosi, selettori standard a mantenimento o a impulso, selettori luminosi a mantenimento o a impulso, spie luminose standard e pulsanti a chiave a mantenimento o a impulso. Per i pulsanti sono disponibili anche targhette di identificazione personalizzabili con testi e simboli standard. Per settori sensibili quali la tecnologia medicale e di laboratorio, l'industria alimentare e altre applicazioni con requisiti igienici particolari, norelem propone pulsanti a membrana. La robusta superficie chiusa protegge da sporco, polvere e umidità e consente una facile pulizia e disinfezione. Breve profilo di norelem Normelemente GmbH & Co. KGOgni successo comincia con un’idea. Per questo norelem aiuta i progettisti e gli ingegneri del settore meccanico e impiantistico a raggiungere i loro obiettivi con componenti standardizzati. Troverete la giusta opzione per la vostra soluzione di progettazione tra gli oltre 140.000 componenti normalizzati e organi di comando disponibili nel nostro shop online, semplice e di facile consultazione, che vi offre molti vantaggi. Vi permetterà di trovare maggiori informazioni, trovare più prodotti più rapidamente e ottenere soluzioni migliori. Vi consente di risparmiare tempo, lavorare in modo più efficiente e ottimizzare i costi dei vostri processi. I componenti norelem, infatti, sono immediatamente disponibili e includono dati CAD gratuiti per una progettazione più rapida senza disegno o configurazione. Risultati perfetti con un minimo impiego di tempo e denaro. Il vantaggio del componente normalizzato. In qualità di esperti del settore, ci impegniamo a promuovere i giovani talenti con la norelem ACADEMY affinché i progettisti di domani possano davvero iniziare a lavorare.La norelem ACADEMY offre anche corsi di formazione tecnica, seminari e formazione sui prodotti.

14/07/2026 Leggi di più

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